Швейное производство в Северной Осетии набирает обороты

Путь от идей и экспериментальных лекал до готовой одежды, способной противостоять суровой погоде, — это кропотливый и трудоемкий процесс, который уже оценили на самом высоком уровне. Как устроено производство изнутри? Всё начинается с экспериментального цеха — настоящего «мозга» фабрики. Здесь лекала проходят путь от задумки до чертежа на компьютере. Куртки, брюки и головные уборы обретают форму на бумаге, прежде чем стать готовыми изделиями. Именно здесь происходит конструирование от первой точки до получения финальных лекал. В ход идут высокотехнологичные материалы: кордура, софт-шелл, рип-стоп и многие другие. Каждый вид ткани имеет свое предназначение. Диапазон продукции широк: от легких сорочечных тканей до плотных материалов для зимнего периода. Экипировка предназначена как для гражданских лиц (охота, туризм), так и для военных структур. После раскройки заготовки поступают в швейные цеха. Здесь создаются легендарные модели, такие как куртка «Атлас» (ветровка, не пропускающая влагу и ветер) . Модели сочетают в себе прочные вставки из кордуры и специальные клапаны для размещения рации или аптечки. При этом изделие остается сверхлегким. На пошив одной такой куртки уходит около 10 часов, а на полный костюм — 15. Качество контролируется строжайшим образом: малейший брак возвращается на переделку. Ежемесячно фабрика выпускает порядка 4000 таких изделий. Предприятие не стоит на месте: есть планы по оборудованию еще одного незагруженного цеха и привлечению дополнительно 25-35 швей. Потенциал для развития огромен. С Дождь, холод, снег и грязь — для этой одежды просто не существует погодных условий. С ног до головы здесь с легкостью может одеться как охотник, так и военный.